適用范圍

本工藝適用于埋地長(zhǎng)輸鋼質(zhì)管線安裝犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)施工。

施工準(zhǔn)備

主要材料及機(jī)具

犧牲陽(yáng)極：種類、規(guī)格、化學(xué)成分及電化學(xué)性能等必須符合設(shè)計(jì)要求。常用于埋地管線的犧牲陽(yáng)極有鋅合金陽(yáng)極、鎂合金陽(yáng)極和鋁合金陽(yáng)極。 陽(yáng)極應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，并應(yīng)標(biāo)明：廠名、型號(hào)規(guī)格、批號(hào)、化學(xué)成分分析結(jié)果、制造日期。

化學(xué)填包料：應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。三類陽(yáng)極釆用的填包料材料不同，一般情況下：鋅合金陽(yáng)極釆用硫酸鈉、石膏、膨潤(rùn)土；鎂合金釆用硫酸鎂、硫酸鈣、硫酸鈉、膨潤(rùn)土；鋁合金釆用粗食鹽、熟石灰、膨潤(rùn)土。 其配比與土壤電阻率及干燥程度有關(guān)。其中的膨潤(rùn)土不得用粘土代替。

主要施工機(jī)具：挖土機(jī)、500V兆歐表、鐵鍬、電焊機(jī)等。

作業(yè)條件

① 應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理和安全管理，作業(yè)前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、原材料要求及施工注意事項(xiàng)。

② 犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)常釆用與涂層防腐相結(jié)合的方法進(jìn)行，所以埋設(shè)陽(yáng)極前應(yīng)按要求對(duì)管道進(jìn)行涂層防腐。

③ 陰極保護(hù)施工前，必須按設(shè)計(jì)要求做好管道及其設(shè)施的涂層防腐絕緣處理。絕緣法蘭應(yīng)預(yù)先組裝，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后再整體焊接在管道上。若有套管，則其絕緣電阻值以大于或等于2兆歐為合格。不合格者必須重新更換絕緣墊片、墊圈和套管。絕緣法蘭不得安裝在張力彎處，并不得埋地和浸入水中。法蘭兩側(cè)應(yīng)做特加強(qiáng)級(jí)防腐，且不少于10m。

施工工藝

連接電纜與陽(yáng)極鋼芯

陽(yáng)極連接電纜與陽(yáng)極鋼芯應(yīng)釆用錫焊或銅焊的方式進(jìn)行連接，雙邊焊 縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm。焊接后電纜塑料護(hù)管與鋼芯應(yīng)釆用尼龍繩或其它線繩 捆扎，接頭處至少50mm長(zhǎng)，以防電纜在搬運(yùn)中折斷。在焊接處和陽(yáng)級(jí)端 面必須打磨并用酒精刷洗；干凈后再用環(huán)氧樹脂或相同功效的涂料和玻璃 布防腐絕緣，其厚度不應(yīng)小于3mm。不得有任何金屬裸露。

帶有焊接導(dǎo)線的犧牲陽(yáng)極在包裝前，應(yīng)進(jìn)行氧化皮打磨，埋設(shè)前, 必須將其表面清除干凈，表面不得有氧化薄膜和其他污物。

填裝化學(xué)填包料

① 填包料的配制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

② 填包料的包裝袋宜釆用棉質(zhì)袋預(yù)包裝，嚴(yán)禁使用人造纖維織品做包 裝袋。

③ 填包料的稱重、混合包裝宜在室內(nèi)進(jìn)行，填包料的厚度不宜小于50mm。

④ 填包料以干調(diào)振蕩為宜，以確保陽(yáng)極在填包料中間部位。

⑤ 包裝好的填包料必須結(jié)實(shí)，使其在搬運(yùn)過(guò)程中不產(chǎn)生位移。

⑥ 陽(yáng)極孔內(nèi)填包料宜在現(xiàn)場(chǎng)裝填。但必須保證處于填包料中間位置，填包料中不得混入泥土等雜物。必須保證填包料與周圍土壤密實(shí)。通常釆用在填包料周圍回填200~300mm厚細(xì)土的方法以保證填包料與周圍土壤密實(shí)。